不銹鋼表面分為哪些加工等級

　　根據(jù)不銹鋼的性能對其進行折、剪、彎、焊等的機械加工最后得到在工業(yè)生產(chǎn)需要的不銹鋼制品，那么在對不銹鋼表面進行加工時，需要哪些加工等級呢？有威海不銹鋼加工公司給朋友們介紹一下吧。
　　1、原面
　　在NO.1熱軋后，施以酸洗與熱處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用在槽罐、化學工業(yè)裝置等方面，厚度較厚，一般在由2.0MM-8.0MM。
　　2、亮面
　　經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并通過平整得到的產(chǎn)品。有極好的表面光澤度，同時有著很高的反射率。相似于鏡面的表面。用于鏡子、家電產(chǎn)品、裝飾材料、廚房設備等。
　　3、霧面
　　在冷軋后，經(jīng)熱處理、酸洗，再用精軋加工從而使表面為適度之光亮者。因為表面光滑，易于再次研磨，從而讓表面更加光亮，用途也會更加廣泛，如建材、餐具等。在采用改善機械性能的表面處理后，就幾乎能夠滿足所有的用途。
　　4、鈍面
　　在冷軋后，經(jīng)熱處理、酸洗者，其有著柔軟材質(zhì)，表面呈銀白色光澤，一般用在深沖壓加工，如水管、汽車構(gòu)件等。
　　5、細砂
　　用粒度150—180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。都具有著較佳的光澤度，并且有著不連續(xù)的粗紋。用于浴池以及建筑內(nèi)外裝飾的材料、食品設備、廚房設備以及電器產(chǎn)品等。
　　6、粗砂
　　是用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有的光澤度較佳，粗紋是不連續(xù)的。一般被用于電器產(chǎn)品、廚房設備、建筑內(nèi)外裝飾材料等。
　　7、毛絲面HAIRLINE

　　通過適當粒度的拋光砂帶的連續(xù)研磨，會生成研磨花紋的產(chǎn)品。主要被用于電梯，面板，建筑裝飾，建筑物的門等。